由于气动装置的气源容易获得且结构简单工作介质不污染环境工作速度快动作频率高因此在数控机床上也得到广泛应用通常用来完成频繁启动的辅助工作如机床防护门的自动开关主轴锥孔的吹气自动吹屑清理定位基准面等。部分小型加工中心依靠气液转换装置实现机械手的动作和主轴松刀。
1.保证供给洁净的压缩空气 压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。水分会使管道、阀和汽缸腐蚀；油分会使橡胶、塑料和密封材料变质；粉尘造成阀体动作失灵。选用合适的过滤器可以清除压缩空气中的杂质使用过滤器时应及时排除积存的液体否则当积存液体接近挡水板时气流仍可将积存物卷起。
2.保证空气中含有适量的润滑油 大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良将会发生以下故障。
由于摩擦阻力增大而造成汽缸推力不足阀芯动作失灵。
由于密封材料的磨损而造成空气泄漏。
由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。
润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多通常每lOm3的自由空气供1mL的油量（即40～50滴油）。检查润滑是否良好的一个方法是：找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作3-4个循环后白纸上只有很轻的斑点时则表明润滑是良好的。
3.保持气动系统的密封性 漏气不仅增加了能量的消耗也会导致供气压力的下降甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时由漏气引起的响声很容易发现；轻微的漏气则利用仪表或用涂抹肥皂水的办法进行检查。
4.保证气动元件中运动零件的灵敏性 从空气压缩机排出的压缩空气包含有粒度为0.01～0.08μm的压缩机油微粒，在排气温度为120～220℃的高温下这些油粒会迅速氧化氧化后油粒颜色变深黏性增大，并逐步由液态固化成油泥。
这种微米级以下的颗粒一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀芯上使阀的灵敏度逐步降低甚至出现动作失灵。
为了清除油泥保证灵敏度可在气动系统的过滤器之后安装油雾分离器将油泥分离出来。此外定期清洗阀也可以保证阀的灵敏度。
5.保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度 调节工作压力时压力表应当工作可靠读数准确。减压阀与节流阀调节好后必须紧固调压阀盖或锁紧螺母防止松动。
