1.气动系统的点检与定检
①管路系统的点检 主要是对冷凝水和润滑油的管理。冷凝水的排放一般应当在气动装置运行之前进行。但是当夜间温度低于0℃时为防止冷凝水冻结气动装置运行结束后应开启放水阀门排放冷凝水。补充润滑油时要检查油雾器中油的质量和滴油量是否符合要求。此外点检还应包括检查供气压力是否正常有无漏气现象等。
②气动元件的定检 主要内容是彻底处理系统的漏气现象如更换密封元件处理管接头或连接螺钉松动等定期检验测量仪表、安全阀和压力继电器等。
气动元件的点检内容
2.气动系统故障维修实例
①TH5840立式加工中心换刀时主轴锥孔吹气把含有铁锈的水分子吹出并附着在主轴锥孔和刀柄上刀柄和主轴接触不良。
故障分析及处理过程:故障产生的原因是压缩空气中含有水分如采用空气干燥机使用干燥后的压缩空气问题即可解决,若受条件限制没有空气干燥机也可在主轴锥孔吹气的管路上进行两次分水过滤,设置自动放水装置,并对气路中相关零件进行防锈处理故障即可排除。
②TH5840立式加工中心换刀时主轴松刀动作缓慢。
故障分析及处理过程:根据气动控制原理进行分析主轴松刀动作缓慢的原因如下。
●气动系统压力太低或流量不足。
●机床主轴拉刀系统有故障如碟形弹簧破损等。
●主轴松刀汽缸有故障。
根据分析首先检查气动系统的压力压力表显示气压为0.6MP压力正常。将机床操作转为手动手动控制主轴松刀发现系统压力下降明显汽缸的活塞杆缓慢伸出故判定汽缸内部漏气。
拆下汽缸打开端盖压出活塞和活塞环发现密封环破损汽缸内壁拉毛。更换新的汽缸后故障排除。
上一篇:设备巡检员的工作是怎样进行的
下一篇:水轮发电机组的主要维护技术