设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件调整活动部分的间隙等。简言之即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少大多数在设备的外部。
一级保养主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下一般由专职保养维修工人承担。
1. 设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用并在使用中基本保持原有物质形态的物质资料是企业固定资产的重要组成部分。
2. 所谓设备管理是指通过技术、经济和某种措施对设备进行全面规化合理配置正确使用精心维护科学检修，适时改造和更新直到报废的全过程的管理工作。
3. 设备管理的目的是充分发挥设备效能和投资效益取得经济的设备寿命周期费用和综合效益最高。
4. 例保：南设备操作工人每班进行保养。其内容：班前对设备进行检查、试车、润滑、班中严格按操作规程使用设备发现问题及时处理班后对设备进行清扫擦拭并做好交接班手续。
5. 设备的两保、两检、两修、两改是指例保、定保、点检、定检、大修、小修、改造、改善。
6. 设备管理中的“5S”活动是指：(1)整理；(2)整顿；(3)清 扫；(4)清洁：(5)素养。
7. 设备综合管理的特点：“三全”：全过程管理、全系统管理、全员管理；“凹重视”：重视为生产经营服务重视经济效益重视科学管理重视技术进步。
8. 设备管理工作方针：依靠技术进步促进生产发展贯彻以预防为主的指导思想。
9.设备前期管理：指从设备规划方案起到设备投产这一阶段全部活动的管理工作包括规划、调研、选型、论证选厂购置（设计制造）开箱验收、安装、调试及初期故障管理。
10. 设备初期管理内容：
(1)观察设备运行情况设备精度、性能稳定性及变化情况。
(2)设备结构及传动操作系统的稳定性和可靠性。
(3)设备对生产对生产的运用性和生产率。
(4)加工性能和加工精度和可靠性。
(5)设备初期故障的状态。
11. 设备空运转试验的目的：是考核设备安装精度是否保持不变是否稳固以及传动操纵、控制、润滑、液压、气动等是否正常和灵敏可靠。
12. 设备的技术状态是指设备所具有的工作能力包括：性能、精度、效率、运动参数、安全、环保、能源消耗的所处的状态及变化状况。
13. 设备的技术状态判定的依据？答：设备技术状态的判定应考虑设备的 “能力”及“技术状况”等两方面。在能力方面应考虑设备的可靠度工程能力指数和机力指数等：在技术状态方向应考虑设备的精度、机能、及劣化速度等。
14. 设备技术状态完好标准：
(1)设备性能完好。（机械设备精度稳定地满足生产工艺要求、动力设备的功能达到原设计或规定要求运转时无超温、超压现象）
(2)设备运转正常零部件齐全、安全防护装置完好、腐蚀程度、磨损不超过规定的技术标准控制系统。计量仪器、仪表和液压系统工作正
常安全可靠。
(3)原材料、原料、功能、润滑油料的消耗正常基本无漏油、水、气（汽）、电现象外表清洁、整齐。
15. 设备使用的基本要求？答：三好、四会、五项纪律、四项要求。
16. 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
机械设备管理是一个系统工程需要各方面人员的全面参与、积极配合；其次要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样机械设备管理工作才能做得更好。
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