目前，我国的工业经济正在飞速发展设备的大型化、综合化、自动化、连续化程度越来越高生产设备管理及维护技术是保证机械正常运行、提高工作效率、提高生产能力的后盾,在企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而机械设备的管理水平决定着企业的效益生产力的不断提高需要设备昼夜不停的运转同时就会带来一些问题例如某个重要设备出现故障就会导致停车导致生产力降低。这就需要制造业设备点巡检管理系统的解决方案。
如今设备管理系统结合企业设备管理制度和先进的状态监测手段和智能手持终端实现设备管理的规范化、系统化、信息化通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享；实现设备维护保养管理（点检、自主保养、专业保养、设备大修）的网上申请、审批、计划下达、任务提醒及推送、跟踪等功能，能够详细记录设备维护保养的全部信息在统计需要的资源情况并自动与资源进行匹配计算以确保需要的资源没有缺失以及对维护工作能力负荷的承受情况进行评估。为企业实现无人值守、经营战略和目标提供有效地保障可实现设备从采购进场、维修、保养、改造直至报废处理的全生命周期的可追溯性。通过无线传感网络构建设备在线监测系统将设备参数传输在管理平台在平台上可以直观看到车间及车间内重要设备设施的运转参数对设备的潜在风险可以提前预警实现设备设施的智慧运维。
巡检是及时发现设备缺陷、防止设备事故扩大、减少损失、保证安全运行的重要制度是电力行业三项主要运行管理制度之一。为了稳定产品品质,有效持续改善产品品质,使生产人员能够了解设备的运行状态、及时发现设备缺陷从而迅速采取措施消除或防止其扩大将事故消灭在萌芽中减少经济损失保证发电设备安全运行。
主要包含下列四项检查：
1. 定期巡检是指在机组正常运行或停运后按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。
2. 不定期巡检是指在机组运行或停运过程中根据设备或系统存在的问题在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。
3. 交接班检查是指运行人员在相互交接班过程中根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。
4. 特殊情况检查是指在设备启动和停止系统在投运和停运时特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时对所辖设备系统及预防措施进行的细致检查。
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