机械设备广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业，机械设备的维修作为是生产过程中的重要环节需要工业生产单位引起足够重视减少设备维修导致的生产经营损失提高企业的经济效益。因此机械设备的故障分析及其维修非常重要。
先来了解下机械故障的类型：
（1）渐发生故障。是由机械产品参数的劣化过程逐渐发展而形成的是通过事前测试或监控可以预测到的故障。
（2）突发性故障。是由各种不利因素和偶然的外界影响共同作用的结果。
（3）复合型故障。包括了上述2种故障的特征其故障发生的时间是不确定的。同时研究故障类型的目的是使设计解决方案更完善降低机械故障发生率保证人员安全和机械的完整性。
被修设备的预检、被修前图纸机械结构式样资料的准备、修理工作的详略计划的制定和检查被修理部分零件制造全貌与供应商等。预检的工作量的复杂程度与机械设备的损毁程度呈正比。设备框架结构设计的越复杂，机械配件的损毁状态越严重预检工作量就繁冗耗时就越长。
在机械设备维修方面提前预设修理工具是关键。机械损毁在所难免因此提前准备必要的修理和替换工具是一项关键要素例如汽车一般会准备备胎以防轮胎的突然破损漏气这也是提高机械运行的工作效率的必要保障。机械设备在实际工作中出现零件破损、断裂等意外情况时缺少必要配件导致修复时间延长的状况时常发生这就造成“窝工”现象。因此必须加强维修前的物质基础准备工作。技术管理人员在制定好维修工艺后应该按时把专用工、检具目录栏和维修图样栏交给工具管理人员。
机械设备最大的价值在于使用价值要保证机械在使用范围内合理使用正确操作。操作人员学习专业使用规范守则按要求和规定在机械的负荷范围内操作就算在复杂的外界环境下也要尽可能使机器负载的能量均匀增加或均匀减小具体地说就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落使机器处于较为平缓的负荷变动。在机械配件的修复和保养时检修人员应该对设备定期检查、修复和保养。保养会使机械的使用寿命增长也能使机械在运行过程中保持良好的状态。具体表现为在零件齿轮处及时补充润滑油等。
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